Покрытие для кокилей и изложниц (мастика / водная суспензия / порошок)

Покрытие для кокилей и изложниц ЛитоКраска-ПКИ-3.ВК-АЦ.СТ (мастика / водная суспензия / порошок)

Назначение: Универсальная защитная ремонтная мастика или суспензия на основе оксида титана для окраски кокилей, заделки стыков, трещин и швов огнеупоров заливочных ковшей, ложек, кокилей, литейного инструмента, столов, желобов, керамики и т.д. при литье металла.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

Многофункциональное огнеупорное разделительное покрытие пониженной теплопроводности для предотвращения взаимодействия стационарных металлических литейных форм (кокилей, изложниц) с расплавом металла при литье высококачественных отливок из сплавов чугуна, стали, алюминия, бронзы, латуни, свинца или цинка, а также защиты литейного инструмента, ремонта футеровки рабочих столов, оснастки кокилей, машин ЛПД алюминия, футеровки печей, желобов, в качестве футеровочной массы для ремонта различных поверхностей. Обеспечивает высокую адгезию к металлическим поверхностям, высокое качество и минимальную шероховатость поверхности отливки. Поставляется в виде водорастворимого концентрата (порошок, паста или суспензия). При необходимости на производстве доводится до необходимой консистенции путем разбавления водой в соотношении 1 часть суспензии к 0,1-4 частям воды или 1 кг порошка к 3,5 кг воды (время выдержки 4 часа). Это покрытие водное и боится замерзания. Огнеупорность до 1600 °С

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Сфера применения металлургическое или литейное производство чугуна, стали, медных, алюминиевых и других цветных сплавов и кокильных отливок
Известные аналоги мастика огнеупорная mastik-85, ВЕ.ЛО.РЕФ 172 С(В), VE.LO.REF 172 S(W), Ve.lo.ref SAL 172 SW, CILLOLIN AL 2812, 285, 285 G, 500, HUKOGEEN LS 50, PROTECALU MF, краска марки DUCOTE 2013 36 39 АКУ, Литоформ 700, ЭС-1 Корунд, Мастика 85 Пиротек, DYCOTE DR87, Ramstone С457, EKW Plast, Finpatch 70, Noremacol-NCTNS-15-AS-A, SA-0508, DOUCOT D 39 ESS, RAMSTONE C 457 CR, мастика ремонтная Inseplast 91PF
Форма выпуска паста (мастика) / по заказу — концентрированная суспензия (краска)
Количество в таре / Упаковка 25 кг — пластиковая емкость (масса брутто 26 кг)
Срок хранения 12 месяцев (t от 3 до 35 °С)
Код ТН ВЭД 3824 99 650 0
Цена (ориентировочно) 300 RUB/кг

ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ

В краске применяется связующее — алюмохромфосфатная связка, которая обеспечивает высокую адгезию к металлической поверхности тиглей или ковшей, предотвращение насыщения железом алюминиевых сплавов, долгий срок эксплуатации до следующего окрашивания. Огнеупорный наполнитель — оксид алюминия, кремнезем, оксид титана, нитрид бора, оксидная керамика. Нитрид бора (белый графит) с одной стороны выполняет функцию защиты огнеупоров от эрозии и других негативных воздействий жидкого металла, а с другой — является отличным антиадгезивом для жидкого алюминия, препятствующим прилипанию расплава к материалу форм, желобов и столов.
Покрытие изготавливается в виде водорастворимой суспензии или пасты. Суспензия применяется для окрашивания и защиты литерного заливочного инструмента, кокилей, ковшей-автодозаторов и других металлических поверхностей. Паста — для ремонта и защиты футеровки из огнеупоров плавильных агрегатов, литейных столов и желобов, заделки швов и стыков на огнеупорах.

Читать статью  ГОСТ 9.307-89 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля

ХАРАКТЕРИСТИКИ
— высокодисперсный наполнитель обеспечивает гладкую и презентабельную поверхность алюминиевого литья;
— кокильная краска с низким теплоотводом (увеличивает заполняемость полости формы);
— применяется при изготовлении отливок из цветных металлов высшего качества (литых алюминиевых дисков автомобилей, головок блока цилиндров, литой алюминиевой посуды, ЦАМ, свинцовых отливок в металлические формы и т.д.);
— защитное покрытие может применяться для окрашивания инструмента, литейных заливочных ковшей, дозаторов на комплексах литья под давлением и без при литье отливок из алюминиевых сплавов и цинка;
— применяется также в качестве разделительного покрытия для окрашивания кокилей при литье колесных дисков из алюминиевых сплавов под низким давлением;
— универсальная в применении.

Пример применения литейного разделительного покрытия для литья алюминиевых сплавов для окрашивания или ремонта формообразующих поверхностей, оснастки, столов, литейного инструмента, печей, желобов, различных материалов, огнеупоров и т.д.
Литейная паста предназначена для окрашивания с целью предотвращения налипания и взаимодействия кокилей и изложниц с жидким металлом при литье отливок из алюминиевых сплавов в стационарные кокиля, изложницы, кристаллизаторы. Применяется также для окрашивания плавильно-заливочного инструмента, оснастки, кокилей, керамических желобов, ремонта рабочей поверхности приемного стола для литья алюминиевых цилиндрических заготовок-столбов методом вертикального полунепрерывного и непрерывного литья, деталей машин ЛПД – заливочных муштуков, импеллера, ротора и т.д.

Поставляется в виде пастообразного концентрата. Применяется в неразбавленном виде в качестве ремонтной мастики для заделки стыком, швов и трещин огнеупоров либо разбавляется водой (наносится методом воздушного распыления или наносится кистью). Разделительное покрытие наносится на подогретую поверхность стальных тиглей или ковшей (металлические формы подогреваются до температуры 120-190 С). Для ремонта трещин футеровки и зафутерованных сливных лотков и желобов из огнеупорных материалов рекомендуем использовать пасту с нанесением кистью слоя толщиной 1-2 мм.

Читать статью  Средство для быстрого снятия краски с металла: механические способы и профессиональные очистители

Может применяться для защиты металлических рабочих столов при сварке и плазменной резке металла (решает проблему накипания шлака и грата на рабочий стол). Для того чтобы антипригарное покрытие хорошо пристало к металлической поверхности рабочего стола необходимо его поверхность предварительно нагреть до температуры примерно 60-80 С, затем с помощью кисти нанести покрытие антипригарное и с помощью пламени газовой горелки просушить всю поверхность стола. Эту операцию провести тщательно, потом произвести повторное окрашивание и повторную сушку поверхности стола. Стол должен быть перед нанесением тщательно очищен с помощью металлической щетки и обезжирен.

Информация по приготовлению водного покрытия из порошкообразного концентрата
Покрытие кокильное для литья алюминиевых сплавов (ПОРОШОК) поставляется в п.э. пакетах по 1-5 кг (при заказе нужно выдерживать кратность фасовке).
1. В ёмкость объемом не менее 18 литров налить воду в количестве 10,5 кг (температура воды 35-45 градусов по Цельсию).
2. В емкость с водой засыпать содержимое пакета (3кг) концентрата кокильного покрытия (порошок) и с помощью строительного миксера произвести тщательное размешивание покрытия в воде. Время перемешивания не менее 2 минут.
3. Дать временную выдержку — 4 часа.
4. Затем с помощью строительного миксера произвести повторное перемешивание покрытия. Время перемешивания — 2 минуты.
5. Покрытие готово к использованию. Если Покрытие густое, то тогда разбавить водой из расчета 1 кг приготовленного покрытия к 100-500 грамм воды.

Порядок технологических операций для окрашивания металлических поверхностей литейных форм (кокилей) методом распыления:
1. Подготовить поверхность для окрашивания.
1.1. Очистить поверхность от грязи и посторонних включений.
2. Нагреть поверхность оснастки и литейного инструмента до 180-200°С.
3. Тщательно взболтать концентрат с целью предотвращения осаждения компонентов.
4. Приготовить покрытие нужной консистенции путем разведения водного концентрата (пасты) технической водой в соотношении 1 часть концентрата на 0,5-4 части воды технической (по массе), в зависимости от сложности окрашиваемой поверхности.
5. На чистую и нагретую поверхность оснастки или литейного инструмента пульверизатором нанести приготовленное покрытие. Допускается наносить покрытие любым другим способом, обеспечивающим получение равномерного слоя требуемой толщины.
6. При необходимости в процессе работы периодически наносить покрытие на рабочую поверхность оснастки и литейного инструмента, в зависимости от интенсивности работы.
7. При необходимости снижения вязкости покрытия допускается разводить концентрат водой технической до требуемой консистенции.

Читать статью  Цинкование металла – основные способы

Для окрашивания ковшей (материал-чугун) ПКИ-3.ВК (водная суспензия концентрат) после нанесения на поверхность ковша требуется подсушка при температуре выше 100 по Цельсию.

Для защиты футеровки печей, желобов, ремонта неровностей на шамотной кладке т.д. поставляется в виде сухой смеси. На производстве добавляется вода до консистенции типа формовочная смесь и доступными способами футеруется (обмазывается) поверхность.

Возможна поставка аналогов: литейное защитное покрытие для ковшей PROTECALU MF, краска марки DUCOTE 2013, Пластичная воротниковая паста Ramstone С457, пластичный огнеупорный ремонтный состав EKW — Plast 90 R, Масса ремонтная Finpatch 70, SA-0508, покрытие разделительное Noremacol-NCTNS-15-AS-A, пластичная масса DYCOTE 36 / 39 , DOUCOT D 39 ESS, Iron Cement, огнеупорная теплоизоляционная мастика (паста) на основе оксида алюминия Ve.lo.ref SAL 172 SW («Veneta Lombarda Refrattari srl», Италия) и др.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Внешний вид: густая паста (мастика);
Цвет: светло серый или бежевый;
Наполнитель: диоксид титана;
Условная вязкость по вискозиметру В3-4: 26;
Плотность: не менее 1,4 г/см3;
Химический состав огнеупора: амфотерный оксид четырёхвалентного титана TiO2 или Al2O3 — 50. 55%, SiO2 — 45. 50%;
Седиментационная устойчивость разведенного покрытия: 93%;
Эффект применения: защита и ремонт кокилей, футеровки, керамики и литейного инструмента от контакта с жидким металлом, увеличение срока их службы, создание оптимальных условий для кристаллизации отливок, получение качественной поверхности литья.

Беречь от замерзания! При замерзании у замазки резко снижаются эксплуатационные характеристики!

Задать вопрос

Заинтересовала наша продукция? Оставьте заявку, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *