Фитинги для полипропиленовых труб — виды, размеры, монтаж
По ряду факторов (длительность срока службы, легкость монтажа, достаточная прочность при соблюдении условий эксплуатации) полипропиленовые коммуникации сегодня занимают одно из первых мест по популярности. Соответственно, фитинги для полипропиленовых труб по важности ничуть не уступают, так как являются связующим звеном отдельных участков трубопровода.
Назначение и целевое использование
Фитингами называют соединительные элементы: уголки, крестовины и прочее, посредством которых ведется монтаж трубопровода. Без таких изделий будет проблематично собрать систему коммуникаций для отопительного оборудования, канализации или водопровода. Особенности материала предполагают использование сварочного аппарата для соединения фитинга и трубы, в данном случае получается наиболее надежное крепление элементов системы.
Важно: Компрессионные фитинги и резьбовые соединения в случае с полипропиленовыми трубами не дадут необходимой герметичности.
Дополнительно к этому подобные изделия позволяют создать и реализовать наиболее сложные проекты и конструкции. Например, на участках, где очень мало места или объект имеет сложную конфигурацию. Все эти факторы не имеют особого значения, если задействовать соединительные элементы. Причем рекомендуется использовать изделия такого же производителя, что и полипропиленовые коммуникации.
Существующие виды
Фитинги для труб из полипропилена подбираются по наружному диаметру используемых в проекте коммуникаций. Для соединения отдельных участков трубопровода обычно используется раструбное или стыковое соединение. Первый вариант из двух названных является более надежным, так как предполагает использование фитинга на участке стыка двух труб. Благодаря этому снижается вероятность деформации соединений, возникающих под воздействием перепадов давлений в системе коммуникаций.
Существуют следующие виды фитингов для полипропиленовых труб:
1. Переходники и муфты – изделия, полые внутри, которые позволяют состыковать трубы одного или разных диаметров. Причем в первом случае всегда применяются муфты, а во втором – переходники. К слову сказать, последние из названных элементов встречаются и в исполнении, которое задействуется для соединения полипропиленовых и металлических труб. Соответственно, внутри такое изделие имеет резьбу, которая покрывает лишь часть внутренней поверхности.
2. Уголки разных конфигураций (45 о , 90 о ). Несмотря на то, что полипропилен, как материал, довольно пластичен, так как подвержен деформациям при непосредственном длительном воздействии высоких температур, не следует использовать такую возможность при монтаже трубопровода. Это объясняется довольно просто: в местах изгибов материал истончается, что в скором времени приведет к разрыву на данном участке.
Есть и другая сторона вопроса: деформация трубы в виде «морщин», что в свою очередь приводит к снижению пропускной способности изделия. Соответственно, во избежание возникновения ряда проблем весьма рекомендуется использовать специально созданные детали, посредством которых можно организовать угловое соединение труб.
3. Элементы разводки: крестовины, тройники. Такие полипропиленовые фитинги обычно применяются в случае, когда необходимо развести коммуникации на несколько ветвей от основной линии. Помимо исполнений, отводящие части которых выполнены под прямым углом относительно друг друга, существуют и другие варианты, позволяющие произвести разводку труб под непрямым углом. Встречаются также изделия, одна отводящая часть которых имеет резьбу для удобства соединения с запорной арматурой.
4. Обводные элементы – позволяют организовать сложную систему коммуникаций, когда требуется установка в непосредственной близости с другими трубами. При этом важно лишь наиболее точно рассчитать место установки данного элемента, чтобы изгиб пришелся в точности на требуемый участок.
5. Запорные элементы: краны, вентили. Это могут быть безрезьбовые фитинги с полимерным вентилем или изделия с резьбой.
6. Заглушки. Используются в случае, когда нужно закрыть линию трубопровода. Встречаются с резьбой и без нее.
7. Фитинги «американки» — изделия, выполненные в виде муфты с накидной гайкой. Обычно подобный резьбовый фитинг для полипропиленовых труб используется в ситуациях, когда планируется частый демонтаж отдельных элементов системы для соединения полипропиленовых труб с металлическими трубами.
Дополнительно к вышеперечисленным элементам нужно отнести еще и крепежные изделия, посредством которых осуществляется установка трубопровода. Их основная функция – фиксация труб на разных поверхностях.
В вопросе, какой выбрать аппарат для сварки полипропиленовых труб, поможет статья нашего сайта. В ней описаны виды паяльников и приведены популярные модели.
А подробная инструкция по пайке полипропиленовых труб поможет вам выполнить работу легко, быстро и качественно.
Об особенностях монтажа пресс-фитингов для труб из металлопластика рассказано на этой странице http://okanalizacii.ru/truby/fitingi/pressphitingi-dlya-metalloplastikovyh-trub.html
Размерный ряд
Соединительные элементы всегда подбираются только на основании наружного диаметра коммуникаций. Это показательный параметр при выборе, поэтому в обозначении полипропиленовых труб и обычно указывается внешний диаметр. А вот толщина стенок таких изделий может разниться, соответственно, об этом нужно помнить, когда подбираются размеры фитингов для полипропиленовых труб.
Наиболее востребованные варианты: 20, 25, 32 и 40 мм. Встречаются также изделия диаметром 16 мм, которые используются при монтаже внутренних коммуникаций. Максимальный размер труб, применяемых в быту, соответствует значениям не более 50 мм. А вот изделия диаметром 110 мм обычно задействуются при обустройстве промышленных трубопроводов. Это же касается более крупных труб (до 600 мм). Для соединения таких коммуникаций используются уже совсем другого рода элементы и технологии.
Нюансы монтажа
Несмотря на множество правил и требований для выполнения такой работы, считается, что сварка полипропиленовых изделий – задача не слишком сложная. Для реализации проекта с использованием подобных материалов нужно придерживаться следующей схемы:
- подготовка, включает в себя выбор инструмента и составление плана работ;
- замер коммуникаций в соответствии с проектом, их нарезка;
- непосредственно сам сварочный процесс.
Если рассматривать ситуацию, когда соединение полипропиленовых труб фитингами выполняется в бытовых условиях, то при этом используется маломощный паяльник. Допустимый диапазон размеров коммуникаций при этом: от 16 до 50 мм. Трубопровод больших сечений требует применения сварочного аппарата с функцией центровки. Но помимо основного агрегата для соединения труб понадобятся еще и сопутствующие инструменты: труборез, шейвер.
Важно: Сварка коммуникаций, армированных алюминиевым слоем, предполагает необходимость предварительной зачистки торцевых участков изделий.
Для нагрева трубы и соединительного элемента используются две разные насадки: дорн и гильза. Первое из названных изделие позволяет прогреть фитинги для соединения полипропиленовых труб изнутри, другой же применяется для оплавления труб. Важно лишь при выборе паяльника обращать внимание на комплектующие, чтобы они соответствовали размерам свариваемых изделий. Установка насадок на сварочный аппарат производится только в отключенном состоянии. Для удобства работы в комплект входят специальные ключи.
Нагревается паяльник довольно быстро (в среднем за 15 мин.), рекомендуемая температура плавления при этом – 260 о . Время нагрева соединительных элементов и труб зависит от их диаметра, а также от глубины пайки. Для определения данного значения можно воспользоваться специальными таблицами соответствия.
Все работы рекомендуется выполнять в помещении, где температура воздуха выше 0 о , а еще лучше, если она будет выше 5 о . При прокладке систем разного целевого назначения (канализация, холодные или горячее водоснабжение, отопление) следует подбирать материал определенной марки. Это позволит продлить срок службы трубопровода, чему также способствует тщательная обработка кромок труб. Важно использовать при нарезке труб специальный инструмент (труборез), что позволит избежать образования заусенцев, которые обычно появляются, если использовать ножницы.
Зачистка торцевого участка коммуникаций выполняется посредством шейвера или торцевателя. Глубина удаления армированного фольгированного слоя материала определяется глубиной пайки. Перед тем, как приступать к сварочным работам, трубу нужно вставить в фитинг. Затем делается отметка для удобства работы, она должна быть выше кромки фитинга на несколько миллиметров (2 обычно достаточно). Оба свариваемых элемента нужно по возможности одновременно соединить с насадками. Если сразу не получается, то лучше начать с фитинга, потому как стенки данного элемента обычно толще. Выдержав положенное время, элементы одновременно снимаются и соединяются между собой без скручивания.
Таким образом, для получения герметичного шва отдельных участков трубопровода, нужно правильно подойти к вопросу выбора фитингов. Если основной упор сделать на подбор труб, определение их марки и выбор подходящих размеров, то этого будет недостаточно для обеспечения надежности соединения. Именно сварные швы фитингов и коммуникаций определяют качество подачи воды на объект, потому как грамотно проделанная работа по соединению всех элементов позволит избежать необходимости ремонта в ближайшем будущем. Главный критерий выбора фитингов – наружный диаметр труб. Дополнительно к тому принимается во внимание и толщина стенок всех изделий.
А здесь предлагаем вашему вниманию видео как сваривать полипропиленовые трубы и фитинги.
